熱室壓鑄機(jī)經(jīng)常遇到無(wú)法開(kāi)模的故障，這一問(wèn)題的解決需要從多個(gè)方面進(jìn)行排查和處理。以下是一些具體的解決步驟和建議：

一、排查開(kāi)模相關(guān)條件

首先，需要檢查熱室壓鑄機(jī)的開(kāi)模相關(guān)條件是否被破壞。這可能包括開(kāi)模油閥無(wú)動(dòng)作、射料油缸未回位、鎖模解碼器參數(shù)變化等問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取以下措施：

檢查開(kāi)模油閥：確保各輸出點(diǎn)有信號(hào)輸出，接線(xiàn)位無(wú)松脫。

檢查射料油缸：參考射料油缸不回位的檢查方法，確保射料油缸已正確回位。

檢查鎖模解碼器：確認(rèn)鎖模解碼器是否有信號(hào)輸出，是否損壞，以及連接鎖模解碼器的齒輪、齒條是否損壞、松動(dòng)，或解碼器支架是否松動(dòng)導(dǎo)致計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確。

二、調(diào)整開(kāi)模壓力和速度

在確認(rèn)開(kāi)模相關(guān)條件無(wú)誤后，可以嘗試加大開(kāi)模一段的壓力及速度。在潤(rùn)滑后，重新在手動(dòng)狀態(tài)下嘗試開(kāi)模。增加開(kāi)模壓力和速度可能有助于克服靜壓力和干摩擦，從而解決開(kāi)模困難的問(wèn)題。

三、調(diào)整系統(tǒng)壓力

在系統(tǒng)額定壓力內(nèi)，可以手動(dòng)狀態(tài)下調(diào)高系統(tǒng)壓力，以嘗試打開(kāi)模具。在成功開(kāi)模后，需要恢復(fù)原系統(tǒng)壓力及各相應(yīng)參數(shù)。

四、檢查并調(diào)整模具安裝

如果上述方法均無(wú)效，需要檢查模具的安裝情況。可能的問(wèn)題包括模具安裝未按操作要求調(diào)整、鎖模過(guò)緊、鎖模停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。針對(duì)這些問(wèn)題，可以采取以下措施：

松開(kāi)頭板前哥林柱螺母：在松開(kāi)頭板前哥林柱螺母后，重新安裝螺母，并調(diào)整動(dòng)、定板間的平行度。

調(diào)整容?？臻g和鎖模力：嚴(yán)格按照調(diào)模步驟進(jìn)行操作，當(dāng)模具升溫膨脹導(dǎo)致鎖模力增大時(shí)，及時(shí)調(diào)整容模量以恢復(fù)鎖模力到原值。

五、減少鎖模停機(jī)時(shí)間

為避免因模具長(zhǎng)時(shí)間鎖緊而產(chǎn)生的額外鎖模力，應(yīng)減少鎖模停機(jī)時(shí)間。在停機(jī)前，確保模具已打開(kāi)，避免在鎖緊模具的情況下停機(jī)。

六、檢查并更換磨損零件

如果熱室壓鑄機(jī)的肘桿（或曲肘）機(jī)構(gòu)零件嚴(yán)重磨損或損壞，也可能導(dǎo)致無(wú)法開(kāi)模。此時(shí)，需要更換嚴(yán)重磨損或損壞的零件。

綜上所述，解決熱室壓鑄機(jī)無(wú)法開(kāi)模的故障需要從多個(gè)方面進(jìn)行排查和處理。在排查過(guò)程中，應(yīng)充分利用機(jī)器的報(bào)警、檢視功能，判斷故障部位，并從相關(guān)輸入、輸出條件入手進(jìn)行分析。同時(shí)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是預(yù)防故障發(fā)生的重要措施。                     http://www.cd-conveyor.com/