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自动润滑装置

产品名称:自动润滑装置

  简介:
  产品简介
  WR系列自动润滑装置,是根据光大公司多年制造各类输送设备的经验,结合各种不同的使用环境对自动润滑的需要而研制开发的,它能解决链式输送设备的润滑问题,实现链式输送机运行阻力减小。零部件的磨损减少、减轻维修工作。节约保养费用以及提高输送设备的使用寿命等。与原润滑装置相比,喷油点由原来的3个增加到了最多1 2个;增加了定时工作功能,即可减少润滑油的消耗,又能避免链条加油过多造成对工作工件的污染;润滑油箱的容积增大到8公升,减少了维修工作。
  基本参数
  1、电源电压:AC220V
  2、气源压力:0.3~0.7Mpa
  3、润滑点数:3~1 2点
  4、油箱容量:8升
  5、每次注油量(最大):0.034克
  6、润滑油粘度指数:ISO 30~1 50
  7、工作温度:-10~45℃
  8、设有油位报警装置,当油量不足时发出闪光信号。
  9、设有两个接近开关,可实现单/双开关操作,即一个开关发号就工作/两个开关都
  发号才工作,可以对FX400链条以及积放小车进行润滑。
  10、具有定时功能。24小时为一个周期,最小设定时间1 5分钟。
  主机安装:
  根据现场的具体情况,主机可以采取两种安装方式,一种是安装在附属平台上,另一种是利用润滑装置上的连接件直接安装到轨道上。
  检测开关的安装:
  按照多路自动润滑装置的安装尺寸图,分别将检测开关安装到轻型输送机,通用输送机及轮毂线的相应位置上,调整好检测开关与检测点的最佳距离(5mm-8mm)。
  油嘴的安装:
  轻型悬挂输送机封闭轨道:根据链条的节距,调整好相应的润滑点,在该点分别钻孔φ10,然后将油嘴焊接于该点即可;


  通用悬挂输送机工字轨道;将喷油臂上的油嘴对准润滑点即可;轮毂线轨道,选择好需要的润滑点,将油嘴支架焊接到适当的位置上,调整好油嘴的喷油距离即可。


  整机调试
  连接好主机与检测开关的信号线,接通主机与油嘴之间的油管,然后将气源和电源接到主机上,将油箱注满润滑油,调整喷油时间,使其达到最佳的润滑效果。
  注意事项
  自动润滑装置一般应安装在远离高温的地方,检测开关和油嘴应安装牢固且不得松动,油管和气管应焊接牢固,接头处不得有漏油和漏气的现象,主机应按时添加润滑油,润滑油应使用符合标准的产品。

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